ВведениеСельскохозяйственное производство – отрасль, обеспечивающая население продуктами питания, а перерабатывающую промышленность – сырьем. Обеспечение населения качественными отечествен­ными продуктами питания – это проблема продо­вольственной безопасности страны на современном этапе. Решение этой задачи возможно только при эффективном развитии предприятий перерабаты­вающей пищевой промышленности, так как от объ­ема производства продуктов питания зависит уро­вень и продолжительность жизни населения.Промышленная переработка картофеля должна стать составной частью продуктового подкомплекса региона. Производственные мощности действующих предприятий и особенно их технический уровень не только не позволяют увеличить выработку важней­ших видов продуктов питания, но и приводят к большим потерям сельскохозяйственного сырья. В последние годы в пищевую промышленность при­влекались крайне ограниченные инвестиционные ре­сурсы. Традиционная отсталость пищевой промыш­ленности, а также неразвитость рыночной инфра­структуры сделали отечественную продукцию агро­промышленного комплекса неконкурентоспособной с импортными аналогами. Все это определяет необ­ходимость разработки системы инновационного обеспечения деятельности и развития предприятий пищевой промышленности [1]. Объекты и методы исследованийНа уровне предприятий пищевой промышленно­сти проблема управления инновационной деятельно­стью как основой их стратегического развития, ис­пользования инноваций в технологической и органи­зационной сферах остается недостаточно прорабо­танной как в теоретико-методологическом, так и в практическом плане в условиях необходимости пре­одоления последствий кризиса и посткризисного развития [2]. Отсутствие специализированных пере­рабатывающих организаций является одной из ос­новных причин значительных потерь урожая карто­феля, что сдерживает и увеличение его производства в сельскохозяйственных организациях всех форм собственности в связи с отсутствием рынка сбыта и переработки [3]. Поэтому актуальной остается про­работка вопроса о выборе места расположения кар­тофелеперерабатывающего предприятия и этапов его организации. Особенности территории региона, со­стояние сети дорог, энергетических, водных ресур­сов, плотность населения и природно-климатические условия предопределяют многовариантность этой задачи. Для решения этой проблемы нами предлага­ется возможность применения поэтапной структур­ной схемы ориентированного графа (орграфа) [4] (сетевого графика) при планировании создания пере­рабатывающего предприятия с вводимыми в экс­плуатацию технологическими линиями по производ­ству картофелепродукции. Зная дату начала реализации проекта и время, не­обходимое для выполнения каждого этапа, можно координировать сроки подвозки материалов, техно­логического оборудования линий, выполнения работ бригадами специалистов. В этом случае для опреде­ления общего времени реализации проекта и получе­ния первой партии картофелепродукции определя­ется критический путь [4] – самый продолжитель­ный путь по ребрам орграфа, то есть сумма продол­жительностей работ (С-граф), находящихся на этом пути, вычисляемый на основе симплексного метода.  Результаты и их обсуждение Предлагаемый проект производства по перера­ботке картофеля мощностью до 40 т/сут по сырью позволяет организовать выработку и поставку широ­кой гаммы готовых продуктов питания и полуфабри­катов населению, для федеральных нужд государ­ства, армии, в северные районы и Сибирь.Увеличение ассортимента продукции планиру­ется осуществлять поэтапно. Так, первоначально не­обходимо организовать выпуск быстрозаморожен­ного картофеля. Затем, по мере окупаемости, допол­нить существующую линию аппаратами для произ­водства сухого картофельного пюре и пеллет, карто­фельной муки и крахмала [8] с возможностью при­менения безотходных, энерго- и ресурсосберегаю­щих технологий.Для осуществления проекта на первом этапе не­обходим кредит в размере 66 084 тыс. руб.*Срок окупаемости ~ 2 года.* Ожидаемая прибыль 34 369 тыс. руб.*  ______________________*Зависит от территориально-сырьевой расположенности и кредитной политики банков, кредитующих производство. Гарантией возврата инвестиций является залог имущества предприятия.Планируемые к выпуску номенклатура и ассор­тимент продукции образуются технологическими возможностями единой производственной схемы пе­реработки и могут варьироваться в зависимости от потребности региональных рынков Российской Фе­дерации.Планируемая к выпуску товарная номенклатура характеризуется следующими признаками:– единая сырьевая база местного региона;– единая производственная схема переработки на ос­нове процесса замораживания и сушки;– вырабатываемые продукты относятся к категории повседневного спроса;– номенклатура продуктов нацелена практически на все категории населения;– промышленная переработка предполагает форми­рование минимальных оптовых цен;– переработанные продукты имеют высокую транс­портабельность и длительный срок хранения.Внедряемые продукты подтверждены.Оценка рынков сбыта. Конкуренция. На фоне па­дения уровня жизни населения потребителям в пер­вую очередь нужны качественные, но недорогие продукты питания. При изучении обширного рынка сбыта продуктов питания с целью поиска аналогич­ных выяснилось, что на российском рынке при зна­чительной нехватке продукции данной категории встречаются преимущественно импортные карто­фельные продукты.Предлагаемые товары имеют следующие пре­имущества над импортными:– чистые технологии производства сырья и перера­ботки;– низкая себестоимость и цена за счет специализации производства сырья и промышленной переработки в готовые продукты питания;– высокая сохранность вкусовых и органолептиче­ских свойств.Для уточнения ценовой политики и получения максимальной прибыли планируется организация службы маркетинга. Вся продукция будет сертифи­цироваться в региональном центре Госстандарта (на­пример, ЦСМ г. Ижевска Удмуртской Республики).Стратегия маркетинга. Поиск потребителей планируемой к выпуску продукции проводится в виде рассылки рекламных проспектов, буклетов, рекламы в СМИ и сети Интернет.Необходимо учитывать, что при всех благопри­ятных условиях для реализации произведенной про­дукции потребитель будет склонен к приобретению натуральных продуктов, считая, что любая перера­ботка ухудшает их свойства и характеристики.Побудительными причинами для покупки про­зводимой продукции могут являться:– дефицит натуральных продуктов, особенно для се­верных регионов; – низкая рыночная стоимость;– удобства в использовании, меньшие затраты труда и времени на приготовление;– сопоставимость по характеристикам, питательной ценности, органолептическим свойствам с натураль­ными продуктами;– постоянное наличие рынка;– информированность покупателя.Создание и поддержание необходимого уровня спроса независимо от потребительских предпочте­ний и конкуренции в первую очередь должно обес­печиваться региональным продвижением товара к потребителю.Способы продвижения:– активная торговля на дотоварной основе форвард­ного типа с крупными региональными предпри­ятиями оптовой торговли;– мелкооптовая и розничная продажа.Главный принцип организации сбыта – это созда­ние собственной системы реализации. Только собст­венная система товаропродвижения может учиты­вать особенности производимого товара, наладить и отработать пути и способы.Наибольшая вероятность рисков связана с двумя основными причинами:– необеспеченность производства сырьем;– низкий уровень реализации продукции.Обеспечение сырьем производится поставками от хозяйств, расположенных поблизости, по приемле­мым ценам.Производственный план (на примере Удмуртской Республики). Производство картофеля в Удмуртской Республике имеет традиционную основу. Наличие значительных площадей для выращивания и благо­приятные климатические условия позволяют иметь высокие сборы урожая.Несовершенство технологий возделывания куль­тур, недостаточность уборочной техники, потери при уборке, хранении и, главное, отсутствие производств для переработки урожая на месте в виды, пригодные для длительного хранения [5] и транспортировки в удаленные регионы, ведут к значительным потерям – до 50 % и снижению экономической эффективности работы сельскохозяйственных предприятий. Решение этих проблем позволит увеличить про­изводство картофеля в 2–2,5 раза и снизить себе­стоимость продукции в 1,5–2 раза, а внедрение пере­работки сырья на месте позволит обеспечить ста­бильность планов и получение прибыли от реализа­ции вырабатываемых продуктов даже по ценам ниже, чем сформировавшиеся в текущий период. Это будет способствовать повышению покупательной способности населения.Проектом в качестве базовых технологий при­няты технологии (шокового) быстрозамораживания [9] и сушки картофеля. Такое решение позволяет: – повысить сохранность готовых продуктов;– сократить потери сырья на 30–50 % [6];– снизить себестоимость и цену вырабатываемых продуктов питания;– сохранить натуральные вкусовые и питательные свойства продуктов;– создать условия для равномерной загрузки обору­дования вне зависимости от сезонности производ­ства сырья.При этом обеспечивается выпуск широкой но­менклатуры продуктов питания.Для запуска производства необходимо выполнить работы по выбору места размещения, строительству производственного корпуса, в том числе оператив­ного склада сырья, участка подготовки, участка за­мораживания и упаковки готовой продукции, уча­стка сушки, складов готовой продукции, канализа­ции производственных стоков, коммуникаций сило­вого электропитания и освещения, котельной. Необ­ходимо также выполнить работы по монтажу и на­ладке оборудования. Расчеты затрат (ориентиро­вочно) на строительство приведены в табл. 1. Таблица 1 Расчет затрат на строительно-монтажные работы №Наименование работВсегопо сметам,тыс. руб.1Насосная станция водоснабжения2002Морозильноеоборудование6003Котельная10004Холодоснабжение20005Наружные технологические коммуникации2006Сети электроснабжения(подстанция)10007Общестроительныеработы10008Канализация5009Вентиляция20010Технологическоеоборудование300011Противопожарнаянасосная станция25012Контрольв СЭС (в год)12 Итого9762 Условия закупок сырья у основных поставщиков – по оптовым ценам. Плановая закупочная цена на картофель у сельских товаропроизводителей –       3000 руб/т без учета доставки, сортировки, предперерабо­точной подготовки.Сметная калькуляция на производимую продук­цию представлена в табл. 2 [7].План производства на первом этапе показан в табл. 3.Режим работы следующий.Первый – сезонный: предприятие работает        182 рабочих дня (6 месяцев переработки картофеля) в год по 14 часов в день, то есть в две смены. Осталь­ное время работники могут быть заняты возделыва­нием, уходом и уборкой картофеля, то есть исполь­зуется «замкнутый цикл»: выращивание – перера­ботка – реализация готовой продукции под собствен­ной торговой маркой.  Таблица 2 Сметная калькуляция на вырабатываемый продукт и рас­чет ориентировочной цены, руб. (на 1 кг готовой продук­ции) №Показатель%Стоимость1Сырье 6,002Материалы 1,133Топливо и энергия 0,094Основная зарплата 0,075Отчисления (всего)40,80,036Общепроизводствен­ные расходы 6,037Аренда 1,348Прочие расходы 0,869АМ отчислений 0,8010Производственная себестоимость 16,3511Прибыль255,4512Отпускная цена без НДС 21,8013НДС 183,9214Оптовая цена с НДС 25,72  Таблица 3 План производства на год по выпуску быстрозаморожен­ного картофеля [10] Вид продукцииГотовая продукция, тСырье, тРеализа­ция, тыс. руб.Картофель быст­розамороженный и резаные полуфабрикаты3640728093 620,8 Второй – круглогодичный: предприятие работает без сезонной остановки конвейеров по 7 часов в день с поставляемым сельскими товаропроизводителями сырьем.Организационный план. Исходя из технологиче­ских задач производства формируется структура управления (рис. 1).   Рис. 1. Структура  управления на предприятии Директор – общее руководство, заключение дого­воров, решение организационных и финансовых во­просов.Зам. директора по маркетингу – организационная работа по обеспечению сбыта готовой продукции и снабжения материалами, сырьем, оборудованием, маркетинг.Главный бухгалтер – ведение бухгалтерской до­кументации, экономический анализ, решение финан­совых вопросов.Начальник производства – планирование и орга­низация работы производства, управление персоналом.Главный инженер – общее техническое руково­дство, техника безопасности.Механик-энергетик – организация работы по об­служиванию и ремонту машин и технологического оборудования.Старший технолог – технологическое обеспече­ние производства, обработка продукции, контроль сырья и продукции, сертификация и аттестация, ве­дение документации.Зав. хозяйством – организация работ по обеспе­чению санитарных норм производства и территории.Управление обеспечивается по функциональному принципу, то есть независимо, что обеспечивает управление службами «производство – сбыт – каче­ство», что очень важно для повышения ответствен­ности и качества продукции. В табл. 4 представлен расчет численности рабо­чих мест производства. Форма привлечения работ­ников – на постоянной основе по контракту. Таблица 4 Расчет численности открываемых рабочих мест по произ­водствам (в смену) №Подразделения производстваКол-во рабочих местСпециальности1Линия подготовки и обработки сырья15Сортировщик, мойщик,бланшировщик2Линиязамораживания1Инженер-теп­лотехник3Линия упаковки2Инженер-элек­трик4Котельная2Оператор котлов5Очистные сооружения1Слесарь-сан­техник6Рекламная служба1Менеджер, маркетолог7Транспорт2Водители Итого24  Финансовый план. План доходов и поступле­ний. План денежных поступлений и выплат в про­цессе производства показан в табл. 5.  Таблица 5 Финансовый план развития производствана три года работы №Статьи доходов и расходовГод работы, тыс. руб.1-й2-й3-й1Реализация93 620,893 620,893 620,82Всего затрат59 25159 01358 4222.1Оплата сырья и материалов26 27026 27026 2702.2Заработная плата1182212927682.3Плата за энергоресурсы3184776202.4Реклама158811917942.5Арендная плата4880488048802.6Страховка4904904902.7Кредит и проценты 6180618061802.8Амортизацион­ные отчисления292919529762.9Налоги и др. платежи2506250625062.10Прочие платежи6156156153Прибыль34 369,834 607,835 198,8 Расчет стоимости энергоресурсов для произ­водства единицы продукции представлен в табл. 6. Таблица 6 Стоимость энергоресурсов для производства единицы про­дукции (быстрозамороженный картофель) №Энерго-ре­сурсыЕд. изм.Стои­мость энер-го­ре­сур­сов,руб.Рас­ход за 1 ч ра­ботыОбъем про­из­вод­ства, кг/чСтои­мость энер­горе­сурсов на 1 кг, руб.1Вода питьеваям31,76614280,0072Стоки произ­водствам30,8950,0033Электро­энергиякВт·ч2,422500,4234Природ­ный газм33,24320,0726 Всего 8,31 0,5056 ВыводыИзучены производственно-технологические и ре­сурсные факторы, используемые в технологической и организационной сферах при организации пред­приятия по производству картофелепродуктов. Все итоги расчетов, выполненных в пакетах EXCEL, «Win смета», «Симплекс», «ЗЛПэкстремум LPR», «САПР-КГ», сведены в таблицы. Следствием выпол­ненной работы явилось предложение возможностииспользования поэтапной структурной схемы орграфа (сетевого графика развития производства) с привлечением проектной организации при планировании создания перерабатывающего предприятия с постепенно вводимыми в эксплуатацию технологическими линиями по производству картофелепродукции. Расчет затрат на организацию предприятия, цен на сырье, материалы, энергоресурсы и готовую про­дукцию позволил прогнозировать прибыльность в размере 25 % с удовлетворительными финансовыми показателями производства в целом, при этом обес­печил выплаты за кредиты и проценты на них в те­чение примерно 2 лет с момента запуска производ­ства.