Russian Federation
UDK 63 Сельское хозяйство. Лесное хозяйство. Охота. Рыбное хозяйство
UDK 66 Химическая технология. Химическая промышленность. Родственные отрасли
Cooking perishable foods is an important and complicated process. Technological equipment plays a huge role in the cooking process, as well as the professional skills of the cook. To exclude the influence of the cook from this process, it is necessary to develop new heating equipment that would provide automatic culinary (heat) food processing without the participation of personnel, as well as intensify the process and reduce heat and energy consumption. This task is especially relevant when cooking in closed (restricted) spaces is concerned. The present research featured perspective directions of heat treatment. The authors compared the effect of microwave, ultrasonic, and infrared fields on the product and the technological process. The analysis proved that the grill mode provided the best option for heat treatment of portioned and small-sized semi-finished products from non-graded meat. Heat treatment of semi-finished products occurs without their contact with any heat transfer surface or coolant. The processing principle is based on the fact that free water contained in semi-finished products intensively absorbs IR radiation with a wave length of λ=1.0–1.2 μm, thus heating the inner layers of the food product. The radiation energy converted into heat energy is transferred to the inner layers of the product and reaches its core. Forced convection during the heat treatment in the ‘grill’ mode intensifies the speed of heating and cooking. Unlike conductive heating, the surface of the product remains open, which lets the layers cool down. This makes it possible to deliver an intense heat flux to the product. The author developed a KG-1 galley grill that can process portionedmeat (80–120 g) and small-sized semi-finished products (30–40 g) in the grill mode. The internal walls are coated with a special stuff that reflects IR-radiation, while the external walls are covered with a heat-resistant andhighly efficient quartz aerogel, which is a flexible thermal insulation material. A set of prefabricated quartz heaters are located at a distance of 4.5–5 cm from the food product, which intensifies the cooking process. The proposed structural changes decreased the temperature of the outer walls from 220°C to 60°C; lowered electricity consumption by 24–26%; shortened the cooking time by 20–25%; reduced the discharge of smoke and steam into the sewage system; improved filtering and ventilation; reduced heat losses by 1.3–1.5; increased efficiency by 16–20%; expanded the functionality and assortment of high quality meat dishes.
Galley, food, technology, process, processing, grill, convection, heat apparatus
Введение
В целях реализации государственных программ РФ
«Развитие науки и технологий» на 2013–2020 годы,
«Развитие оборонно-промышленного комплекса», стратегии развития морской деятельности РФ до 2030 года, а также развития системы материаль- но-технического обеспечения военнослужащих, в частности продовольственного обеспечения, не- обходима разработка перспективных технических и технологических разработок, обеспечивающих повышение эффективности технологического обору- дования и технологических процессов приготовления пищи в закрытых (ограниченных) пространствах подводной лодки [1–4]. Анализ исследований пока- зал, что работы в данном направлении ведутся, но по своим техническим характеристикам не отвечают предъявляемым требованиям [5–13]. Для решения поставленной задачи необходима разработка тепло- вого аппарата, обеспечивающего интенсификацию приготовления блюд с возможностью сохранения пищевой ценности исходного сырья.
Объект и методы исследования
В целях ускорения кулинарной (механической и тепловой) обработки продуктов питания из не- жилованного мяса и сохранения пищевой ценности исходного сырья в закрытых (ограниченных) про- странствах камбуза дизельной подводной лодки предложена технологическая разработка сохранения пищевой ценности и повышения усвояемости мясных блюд. Интенсификация подготовки и созревания полуфабриката обеспечивается за счет применения разрядно-импульсного удара и тепловой обработки в потоке электромагнитного излучения ИК-спектра в режиме «Гриль» [14].
Технологическое решение основано на том, что в процессе механической разрядно-импульсной обработки полуфабрикат увеличивается в объеме
вую энергию и передается нижним слоям продукта вплоть до центральной области.
Результаты и их обсуждение
Данная технологическая разработка отличается тем, что для расширения ассортимента блюд из мяса, сохранения их питательных веществ, снижения уси- лий среза, усилий на разрыв и повышения нежности, мягкости, усвояемости в условиях закрытых (ограни- ченных) пространств используется новое камбузное технологическое оборудование: устройство для тен- деризации в жидких средах УТЖС-1, устройство для тендеризации УТ-0,1, камбузный гриль КГ-1.
Кулинарная обработка мясных блюд с сохранени- ем пищевой ценности и повышения их усвояемости включает 4 основные технологические операции (рис. 1): подготовительную (размораживание, зачист- ка поверхности, омывание, обсушивание, разделка туш, деление на отрубы, обвалка отрубов, выделение крупнокусковых полуфабрикатов, приготовление порционных полуфабрикатов, подготовка рассола); механическая обработка; подготовка к тепловой об- работке, деление на порции, размещение в жарочной камере технологического оборудования; тепловая обработка.
Рассмотрим предложенную технологическую раз- работку сохранения пищевой ценности и повышения усвояемости мясных блюд с подробным описанием каждой технологической операции.
-
-
- Подготовительная операция. Проводится до начала кулинарной обработки и включает несколько этапов первичной обработки мясного сырья [14]. Ко- личество этапов зависит от вида сырья (туша, полу- туша, отруб). Новизной подготовительной операции является подготовка рассола. В подготовленной воде температурой t = 10–16 °С смешиваются (из расчета на 1 кг готового продукта) поваренная соль – 7 %, специи (перец черный молотый) – 0,1 %, сахар –
-
за счет разрыва коллагеновых связей и проникно- вения рассола. Свободная вода, содержащаяся в
1,5 %, пищевая добавка нитрат натрия (NaNO
|
Е250)
полуфабрикатах, при тепловой обработки интен- сивно поглощает ИК-излучение с длиной волны λ = 1,0–1,2 мкм, нагревая поверхностный слой про- дукта. Энергия излучения преобразуется в тепло-
Добавление добавки Е250 в рассол придает крас- ную окраску и защищает полуфабрикат от окисления и порчи бактериями (botulinum), которые являются возбудителями ботулизма – серьезной пищевой
Абдурахманов Э. Ф. Техника и технология пищевых производств. 2019. Т. 49. № 2 С. 177–184
Технологическое
Технологические операции Параметры
оборудование
1 Подготовительные операции
технологической операции
Устройство для тендеризации УТ-0,1 (U – 220–230 В; I – 2 А, Р – 75 Вт;
f – 50 Гц)
Размораживание. Зачистка поверхности. Омывание. Обсушивание. Разделка туш
|
Приготовление порционных полуфабрикатов
Подготовка рассола
|
рН – 6,9 – 7,2; АТФ – 4; t внутри мышц = 3–16 °C; t Н2О –18–22 ºС; τ = 15–60 мин |
|
|
|
m = 1500–2000 г; t внутри мышц = 3–16 °C |
|
m = 80–120 г; t внутри мышц = 3–36 °C |
|
t Н2О = 10–16 ºС |
|
||||||||||||||||||||||||||
S искры – 4300 м/с
продолжительность разряда
20–30 мкс; τ = 4–7 с, разрядное напряжение 30–50 кВ, mаx энергия
в импульсе 100 кДж
Производственный стол. Емкость.
3 Подготовка к тепловой обработке
Поварская тройка
Камбузный гриль КГ-1 (f – 50 Гц,
U – 220–230 В, P – 1,8 кВт, I – 4 А)
Производственный стол. Нож. Весы.
(оттаивание, деление на порции, размещение
|
|||||||
не ≥ 4 часов Охлаждение кулинарной продукции.
Деление на порции. Выдача потребителям
m = 1500–2000 г, m = 80–120 г,
m = 30–40 г; t вн мышц = 3–16 °C
t = 180–220 °C, Sоб – 0,5 м/с,
λ = 1,0–1,2 мкм, q = 6,8–7,8 кВт/ м2, t вн слоев пп = 80 °C, щепа фрукт дер = 20–48 г
t пп = 25–35 ºС; τ = 40–50 мин
Рисунок 1. Технологические операции технологической разработки сохранения пищевой ценности и повышения усвояемости мясных блюд
Figure 1. Technological operations of the technological solution aimed at preserving the nutritional value and increasing the digestibility of meat dishes
|
Тендеризация (разрядно-импульсная обработка) |
|||
|
|
|
|
|
В процессе
приготовления пищи
Порционные полуфабрикаты
Обработка специями (сухой посол)
Крупнокусковые полуфабрикаты
Жидкая среда (вода, рассол)
Заблаговременно (до выхода в море)
Созревание
Упаковка (вакуумная тара)
Охлаждение, заморозка. Хранение
|
|||||||
приготовления пищи
|
Мелкокусковые полуфабрикаты (m = 30–40 г) |
Порционные полуфабрикаты (m = 80–120 г) |
Крупнокусковые полуфабрикаты (m = 1000 г) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рисунок 2. Способы механической обработки мясного сырья в предлагаемой технологической разработке
Figure 2. Methods of mechanical processing of raw meat in the proposed technological solution
интоксикации, приводящей к поражению нервной системы [15].
-
-
- Механическая обработка мясных полуфабрика- тов. Реализуется двумя способами, представленными на рисунке 2.
-
Разрядно-импульсная обработка (РИО) реализу- ется как в технологическом процессе приготовления мясных блюд, так и заблаговременно (на объектах промышленно-экономического комплекса страны). Крупнокусковые мясные полуфабрикаты массой
Abdurakhmanov E.F. Food Processing: Techniques and Technology, 2019, vol. 49, no. 2, pp. 177–184
Разрушают структуру мышечной ткани
Механические силы создаваемые волной разрушают межволоконные коллагеновые связи (основное сопротивление)
Размягчение волокон структуры мясного полуфабриката
Частичные разрывы структуры волокон
жестких тканей и изменения формы волокон
на гофрированную и извитую обеспечивают разволакивание
Набухание мышечных волокон, за счет интенсивного проникновения и распределения соли в толще мяса и деструктивного влияния разрядно-импульных ударов на структуру мышечной ткани
Рисунок 3. Изменения при разрядно-импульсной обработки на мясной полуфабрикат
Figure 3. Effect of pulse-type processing on the meat semi-finished product
m = 1500–2000 г подвергаются РИО в жидкой среде (рассоле) и упаковываются в вакуумные пакеты. Это позволяет сократить время затрат, повысить каче- ственные показатели полуфабрикатов, расширить возможности по приготовлению мясных продуктов питания в закрытых (ограниченных) пространствах.
Рассол является хорошим трансформатором энер- гии, выделяющейся в канале. Импульсное выделение электрической энергии в последнем, благодаря малой сжимаемости жидкости, приводит к росту давления в плазме. Высокое давление формирует и распростра- няет в окружающей среде интенсивные возмущения.
Возникающие в рассоле разрядно-импульсные удары разрушают хрящи и другие прочные части мяса, активно действуют механические силы, доста- точные для разрушения межволоконных коллагено- вых связей, создающие разрядно-импульсной волной гидравлическое сопротивление (рис. 3).
Разрядно-импульсные удары при воздействии на дезинтеграцию биологических тканей обеспечивают
Рисунок 4. Сравнительные характеристики тендеризации полуфабриката
Figure 4. Comparative characteristics of the tenderized semi-finished product
ИК-спектра происходит без их контакта с какой-ли- бо теплопередающей поверхностью или теплоно- сителем. Принцип обработки основан на том, что свободная вода, содержащаяся в полуфабрикатах, интенсивно поглощает ИК-излучение с длиной вол- ны λ = 1,0–1,2 мкм, нагревая внутренние слои про- дукта питания. Энергия излучения, преобразованная в тепловую энергию, передается внутренним слоям продукта вплоть до центральной его области.
Принудительная конвекция в процессе тепловой обработке в режиме «Гриль» интенсифицирует про- грев и скорость приготовления продуктов питания. В отличие от кондуктивного нагрева, при обработке в режиме «Гриль» поверхность продукта остается от- крытой. Это обеспечивает охлаждение этих слоев, а также возможность подводить к продукту интенсив- ный поток тепла.
На поверхности порционных продуктов, охва-
полное сохранение витаминов А , Д , В
[16–26].
ченных жаром от преобразования ИК-волн в тепло,
2 2 12
Аскорбиновая кислота в виде водных растворов окисляется в значительно меньшей степени, чем при термической обработке [18, 27]. Предложенная технологическая операция обеспечивает сохранение мясного сока, содержание нутриентов, увеличение объема и массу полуфабриката (рис. 4).
-
-
- Подготовка к тепловой обработке. При ре- ализации данной технологической операции осу-
-
происходит интенсивная коагуляция белков, причем
на глубине до 5 мм одновременно. Это позволяет подводить значительные мощности, которые затем в виде кондуктивной теплопередачи поступают вглубь мясной порции. Это обеспечивает сохранение мяс- ного сока, делая порции сочными, ароматными и пышными. Зависимость продолжительности тепло-
ществляется подготовка полуфабрикатов к тепловой 90
обработке: оттаивание, деление на порции, размеще- 80
|
![]()
Масса , m, г
Операция осуществляется как заблаговременно
|
Масса , m, г |
Операция осуществляется как заблаговременно60
с использованием крупнокусковых полуфабрикатов
|
к тепловой обработке в непрерывном технологиче- 40
ском процессе. Полуфабрикаты порционируются 30
в соответствии с технологической картой блюда,
Тепловая обработка в режиме "Гриль" t = 180–200 °С
СВЧ обработка t = 200–230 °С
Конвекционный способ тепловой обработки t = 220–250 °С
Тепловая обработка мелкокусковых полуфабрикатов (m = 40 г) в режиме "Гриль"
фиксируются на вспомогательном технологическом оборудовании (шампур, вертел), размещаются в жа- рочной камере теплового аппарата.
-
-
- Тепловая обработка мясных полуфабрикатов в режиме «Гриль». Тепловая обработка полуфабри- катов из мяса в потоке электромагнитного излучения
-
1 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22
Продолжительность, τ, мин
в режиме Гриль Конвекционный способ СВЧ в режиме Гриль
Рисунок 5. Зависимости продолжительности тепловой обработки мясных полуфабрикатов от способа
Figure 5. Effect of the method on the heat treatment duration
180
Абдурахманов Э. Ф. Техника и технология пищевых производств. 2019. Т. 49. № 2 С. 177–184
вой обработки мясных полуфабрикатов от способа наложения тепла представлена на рисунке 5.
Температура внутренних слоев продукта питания достигает t = 80–85 °С, а температура поверхност- ного слоя t = 130 °С, что способствует образованию поджаристой корочки.
На заключительном этапе приготовления мясных блюд используется гриль в области ИК-спектра. Энергия подается плотностью 6–10 кВт/м2 с длиной волны 1,1 мкм. При этих параметрах продукт дово- дится до состояния готовности к употреблению. Это позволяет сократить продолжительность тепловой обработки и улучшить показатели качества готовой продукции [28].
Выводы
Показано влияние разрядно-импульсной обра- ботки крупнокусковых полуфабрикатов в жидких средах и тепловой обработки в режиме «Гриль» (λ = 1,0–1,2 мкм) на продолжительность приготовле- ния мелкокускового продукта питания (шашлыка) по предложенной технологической разработке.
Новизна технологической разработки заключается в том, что воздействие предлагаемой разрядно-им- пульсной обработки обеспечивает равномерный разрыв коллагеновых волокон, сухожилий и хрящей исходного сырья при равномерном просаливании его структуры, а тепловая обработка в режиме «Гриль» снижает интенсивность испарения мясного сока,
ускорение передачи тепла к внутренним слоям за счет интенсивного потока тепла.
Практическая значимость заключается в реализа- ции предложенной технологической разработки в за- крытых (ограниченных) пространствах при снижении физических и временных затрат обслуживающего персонала, улучшении физико-химических и орга- нолептических показателей, вкусовых качеств, усво- яемости и сохранения пищевой ценности продуктов питания из нежилованного мяса при одновременном его просаливании и обеспечении увеличения срока продолжительности хранения полуфабрикатов в 3–4 раза. Это обеспечивает сокращение продолжи- тельности приготовления мясных блюд на 20 %, повышение массы полуфабрикатов на 16–20 %, пи- щевой ценности готовых блюд на 11–13 % [29].
Конфликт интересов
Автор заявляет об отсутствии конфликта интересов.
Благодарности
Выражаю благодарность профессорско-препода- вательскому составу кафедры № 3 (материального обеспечения) «Военной академии материально-тех- нического обеспечения имени генерала армии А. В. Хрулева».
Финансирование
Материалы подготовлены в рамках выполнения диссертационного исследования.
1. Tselykovskikh AA, Kurbanov AH, Plotnikov VA. System of Material Support of the Military Organization of the State: Features of Functioning and Prospect of Development in Modern Economic Conditions. Administrative Consulting. 2014;72(12):16- 28. (In Russ.).
2. Toporov AV, Babenkov VI. Methodological bases of military-economic efficiency of integrated logistics systems. Izvestiya Rossiyskoy akademii raketnykh i artilleriyskikh nauk [Proceedings of the Russian Academy of Missile and Artillery Sciences]. 2017;99(4):13-21. (In Russ.).
3. Babenkov VI, Babenkov AV. Normativno-metodicheskoe obespechenie gosudarstvennykh zakazov po prioritetnym innovatsionnym proektam [Regulatory and methodological support of state orders for priority innovative projects]. 'Teoriya ipraktika prioritetnykh nauchnykh issledovaniy': sbornik nauchnykh trudov materialov mezhdunarodnoy nauchno-prakticheskoy konferentsii ['Theory and Practice of Priority Scientific Research': Proceedings of the International Scientific and Practical Conference]; 2016; Smolensk. Smolensk: Novalenso; 2016. p. 112-114. (In Russ.).
4. Abdurakhmanov EF, Bezgin MV. The feeding habits of submarine crews in a hike. 'Resursnoe obespechenie silovykh ministerstv i vedomstv: vchera, segodnya, zavtra': sbornik statey II mezhdunarodnoy nauchno-prakticheskoy konferentsii ['Resource support of power ministries and departments: yesterday, today, tomorrow': Proceedings of the II International Scientific and Practical Conference]; 2016; Perm. Perm: Perm Military Institute of the Internal Troops of the Ministry of the Interior of the Russian Federation; 2016. p. 9-12. (In Russ.).
5. Romanchikov SA, Nikolyuk OI. Innovative solutions for increasing the nutritional value of food rations. 'Resursnoe obespechenie silovykh ministerstv i vedomstv: vchera, segodnya, zavtra': sbornik statey II mezhdunarodnoy nauchno- prakticheskoy konferentsii ['Resource support of power ministries and departments: yesterday, today, tomorrow': Proceedings of the II International Scientific and Practical Conference]; 2016; Perm. Perm: Perm Military Institute of the Internal Troops of the Ministry of the Interior of the Russian Federation; 2016. p. 308-311. (In Russ.).
6. Verboloz EI, Romanchikov SA. Features of the low-temperature heat treatment of meat products in a combi steamer with the imposition of ultrasonic vibrations. Proceedings of the Voronezh State University of Engineering Technologies. 2017;79(3) (73):35-41. (In Russ.).
7. Savelʹev AP, Alekseev GV, Nikolyuk OI. Rasshirenie assortimenta khlebobulochnoy produktsii i resursosberezheniya protsessa vypechki [Expanding the range of bakery products and resource-saving baking process]. Polzunovsky vestnik. 2018;(2):65-68. (In Russ.). DOI: https://doi.org/10.25712/ASTU.2072-8921.2018.02.012.
8. Alexeev GV, Romanchikov SA, Savelev AP. Opportunities for Manufacture of Energy-Resources-Saving Cream for Preparing Food. Storage and Processing of Farm Products. 2018;(3):83-88. (In Russ.).
9. Romanchikov SA, Fiterer DV. Ways of increasing the thermal machines efficiency. Vestnik Voennoy akademii materialʹno-tekhnicheskogo obespecheniya im. generala armii A.V. Khruleva [Bulletin of General A.V. Khrulev Military Academy for Logistics]. 2016;6(2):118-121. (In Russ.).
10. Romanchikov SA. Sposob ehlektrostimulyatsii parnogo myasa dlya uskoreniya protsessa sozrevaniya [Electric stimulation of slaughterwarm meet for ripening process acceleration]. Polzunovsky vestnik. 2018;(3):84-89. (In Russ.). DOI: https:// doi.org/10.25712/ASTU.2072-8921.2018.03.015.
11. Romanchikov SA. Device for lasting microbiological processes in food products. XXI Century: Resumes of the Past and Challenges of the Present plus. 2018;7(4)(44):196-200. (In Russ.).
12. Romanchikov SA. Ustroystvo dlya ulʹtrazvukovoy uskorennoy sushki makaronnykh izdeliy v pole infrakrasnogo izlucheniya [Equipment for ultrasonic accelerated drying of pasta in IR field]. Polzunovsky vestnik. 2018;(1):70-76. (In Russ.). DOI: https:doi.org/10.25712/ASTU.2072-8921.2018.01.014.
13. Nikolyuk OI. Technology of macaroni products of high nutritional value in ultrasonic field. Bread products. 2018;(12):47-51. (In Russ.). DOI: https://doi.org/10.32462/0235-2508-2018-0-12-47-51.
14. Romanchikov SA, Abdurakhmanov EhF. Ustroystvo po grilʹ-obrabotke myasa [Meat grill equipment]. Russian patent RU 2016130552. 2018.
15. E250 - Nitrit natriya [E250 - Sodium Nitrite] [Internet]. [cited 2019 Mar 01]. Available from: https://dobavkam.net/ additives/e250.
16. Ivashkin YuA, Belyaeva MA. Modelling of processes of thermal processing of meat products with use of infra-red energy feeder. Storage and Processing of Farm Products. 2006;(10):46-50. (In Russ.).
17. Rogov IA, Belyaeva MA. Sravnitelʹnyy analiz vliyaniya infrakrasnoy i sverkhvysokochastotnoy ehnergii na mikrostrukturu govyazhʹego myasa v protsesse teplovoy obrabotki [Comparative analysis of the effect of infrared and microwave energy on the microstructure of beef during heat treatment]. Storage and Processing of Farm Products. 2005;(10):18. (In Russ.).
18. Belyaeva MA. Vliyanie infrakrasnogo i sverkhvysokochastotnogo nagreva na pishchevuyu tsennostʹ govyazhʹego myasa [The effect of infrared and microwave heating on the nutritional value of beef]. Problems of Nutrition. 2005;74(1):36-38. (In Russ.).
19. Akbari-adergani B, Sallak N, Jahed khaniki G, Rastkari N, Sadighara P. Effect of sodium bicarbonate residue on some characteristics of processed meat products. Foods and Raw Materials. 2018;6(2):249-255. DOI: https://doi.org/10.21603/2308-4057- 2018-2-249-255.
20. Barbut S. Meat Color and Flavor. In: Barbut S, editor. Poultry Products Processing: An Industry Guide. New York: CRC Press; 2002. pp. 429-465.
21. Petracci M, Laghi L, Rimini S, Rocculi P, Capozzi F, Cavani C. Chicken Breast Meat Marinated with Increasing Levels of Sodium Bicarbonate. Journal of Poultry Science. 2014;51(2):206-212. DOI: https://doi.org/10.2141/jpsa.0130079.
22. Aroeira CN, de Almeida Torres Filho R, Fontes PR, de Lemos Souza Ramos A, de Miranda Gomide LA, Ladeira MM, et al. Effect of freezing prior to aging on myoglobin redox forms and CIE color of beef from Nellore and Aberdeen Angus cattle. Meat Science. 2017;125:16-21. DOI: https://doi.org/10.1016/j.meatsci.2016.11.010.
23. Iida F, Miyazaki Y, Tsuyuki R, Kato K, Egusa A, Ogoshi H, et al. Changes in taste compounds, breaking properties, and sensory attributes during dry aging of beef from Japanese black cattle. Meat Science. 2016;112:46-51. DOI: https://doi. org/10.1016/j.meatsci.2015.10.015.
24. Li X, Babol J, Wallby A, Lundström K. Meat quality, microbiological status and consumer preference of beef gluteus medius aged in a dry ageing bag or vacuum. Meat Science. 2013;95(2):229-134. DOI: https://doi.org/10.1016/j.meatsci.2013.05.009.
25. Kozyrev I, Mittelshtein T, Pchelkina V, Kuznetsova T, Lisitsyn A. Marbled beef quality grades under various ageing conditions. Foods and Raw Materials. 2018;6(1):429-437. DOI: https://doi.org/10.21603/2308-4057-2018-2-429-437.
26. Vrzhesinskaya OA, Kodentsova VM. Enriched foodstuffs: the estimation of the maximal possible intake of vitamins, iron, calcium. Problems of Nutrition. 2007;76(4):41-48. (In Russ.).
27. Kodentsova VM, Vrzhesinskaya OA. The analysis of domestic and international policy of food fortification with vitamins. Problems of Nutrition. 2016;85(2):31-50. (In Russ.).
28. Akt provedeniya issledovaniy [Research Act]. Vestnik Voennoy akademii materialʹno-tekhnicheskogo obespecheniya im. generala armii A.V. Khruleva [Bulletin of General A.V. Khrulev Military Academy for Logistics]. 2018;(8):8. (In Russ.).
29. Toporov AV, Abdurahmanov EF. Military-economic estimation of efficiency of use of the new galley equipment for diesel submarines of the navy. Nauchnyy vestnik Volʹskogo voennogo instituta materialʹnogo obespecheniya: voenno-nauchnyy zhurnal [Scientific Bulletin of the Volsky Military Institute of Material Support: military-scientific journal.]. 2018;48(4):62-64. (In Russ.).
